2025年5月16日，全国铸造标准化技术委员会通用基础及工艺分技术委员会（SAC/TC54/SC7）在浙江省丽水市召开了《钛合金铸件射线照相检测  缺陷分级》国家标准审查会。

《钛合金铸件射线照相检测  缺陷分级》是国家标准化管理委员会于2024年3月25日下达的2024年第一批推荐性国家标准制修订计划项目（国标委发〔2024〕16号），项目号为20240009-T-469，本标准为首次制定，由中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司负责起草。

来自中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中信戴卡股份有限公司、中铁宝桥集团有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院、宝钛集团有限公司、大唐锅炉压力容器检验中心有限公司、中车齐齐哈尔车辆有限公司、上海材料研究所有限公司、洛阳双瑞精铸钛业有限公司、上海交通大学、沈阳工业大学、上海电子信息职业技术学院、嘉善天晟精密铸件股份有限公司、上海轨道交通检测认证（集团）有限公司、烟台市标准计量检验检测中心、兰州兰石检测技术有限公司、兰州瑞奇戈德测控技术有限公司、缙云县克力尔检测器材有限公司、上海宝钺新材料技术有限公司、宁波市奉化通达创新合金科技有限公司等单位的30余位专家参加了会议。

审查会听取了标准负责起草单位对标准的制订背景、目的、意义、标准制订的总体思路、标准编制原则以及最终确定标准主要内容的依据、标准制订过程的简要介绍。审查会对标准的编制说明、征求意见汇总处理表以及标准与现行法律法规的符合性进行了认真审查，审查会重点对标准送审稿进行逐字逐句的认真审查和最终确认。

会议要求负责起草单位按审查会提出的意见进行认真修改，完善编制说明，补充必要的验证数据和验证说明，尽快形成标准报批稿及报批附件，报送全国铸造标委会秘书处复核。报送材料务必要齐全、翔实、准确。

钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性强、中低温力学性能良好及生物相容性良好等特点。随着精密铸造技术的突破性发展，钛合金铸件凭借其材料利用率高、复杂结构成形的工艺优势，在航空航天、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛应用。尤其在航空航天领域，由于需承受极端工况，钛合金铸件对可靠性要求极高，缺陷容忍度极低，微小缺陷可能引发严重事故，因此铸件缺陷识别与控制至关重要。

目前对于钛合金铸件缺陷的检测，行业普遍沿用熔模钢铸件标准，但该标准基于钢铸件的材料特性和缺陷特征设计。钛合金与钢在密度、组织结构和铸造工艺上存在显著差异，导致原有标准在缺陷评定中存在适用性偏差，如钛合金的缩松、气孔等缺陷形态与钢铸件存在本质区别，传统图谱对照法易造成低估或误判缺陷等级。

本标准通过射线照相检测技术形成钛合金缺陷图谱，结合材料缺陷特点建立分类准则，规定了常见的缺陷类别，采用八级量化分级对各类缺陷进行等级评定，能够有效满足复杂钛合金结构件的检测需求。本标准的实施，将为铸造工艺技术人员提供缺陷识别与分级判定的技术依据，为铸造过程精准调控提供科学依据，对减少铸件产品缺陷发生率，提高钛合金铸件合格率，保障关键部件的安全性和可靠性具有重要的工程价值，为我国高端装备制造质量升级提供技术支撑。